塑料薄膜由于材質及加工工藝等上的差異,就會造成其在光學性能上有明顯的區別。為了管控塑料薄膜光學性能的品質,就可以使用霧度儀來進行檢測。本文為大家簡單的介紹了塑料薄膜霧度的影響因素及測量方法,感興趣的朋友可以看看。
影響塑料薄膜霧度的因素:
用透明成核劑增透改性的透明聚丙烯制品的透明度除了與原料本身的質量有關之外,與注塑工藝條件的選擇也密切相關。找到原料更加的注塑條件,有利于更大限度地發揮出原料的透明度潛能。
1.熔融溫度越高,未加透明成核劑的無規共聚聚丙烯的霧度越高,透明度越差。
2.熔融溫度對加了不同不同種類的透明成核劑的無規共聚聚丙烯的霧度的影響與成核劑的品種有關。
3.對于在較低的熔融溫度下就能夠充分地發揮出透明成核劑的增透效果的產品,霧度會隨著熔融溫度的上升而緩慢上升,但變化幅度比未加成核劑的無規共聚聚丙烯小很多。
4.模具溫度越低,透明聚丙烯霧度越低,透明度越高。
5.注射速度越快,透明聚丙烯霧度越高,透明度越低。
6.隨著保壓時間的延長,透明聚丙烯霧度隨之降低,達到極限后,保持不變。
7.隨著保壓壓力的增大,透明聚丙烯霧度隨之降低,但保壓壓力過大,制品會產生飛邊,制品的殘留內應力也會比較大。
霧度儀測量塑料薄膜霧度的方法:
1.開啟電源進行預熱,兩窗口顯示二小數點,準備指示燈(ready)指示紅光,不久“ready”燈指示綠光,左邊讀數窗出現“P”,右邊出現“H”,并發出呼叫聲。此時在空白樣品的情況下按測試開關,儀器將顯示“P100.00”“H0.00”,如不顯示“P100.00”“H0.00”即P<100.0、H>0.00,說明光源預熱不夠,可重關電源后再開機,重復1~2次,在“P100.00”“H0.00”下儀器預熱穩定數分鐘,按“TEST”開關,微機采集儀器自身數據后,再度出現“P”“H”并呼叫,即可進行測量。
2.裝上樣品,按測試鈕,指示燈轉為紅光,不久就在顯示屏上顯示出透光率數值及霧度數值,前者顯示單位為0.1%,后者為0.01%。此時,指示燈轉為綠光,需要進行復測時,可不拿下樣品,重按測試鈕可得到多次測數,然后取其算術平均值作測量結果,以提高測量準確度。更換樣品重復TEST可連續測得同一批樣的結果。
3.更換樣品時,應先按測試鈕測空白,指示燈轉紅光,然后儀器將顯示“P100.00”及“H0.00”結果,指示燈顯示綠色。一般每測完一組樣品應測空白一次,注意測空白后,應再按測試鈕,等到準備燈法綠光、儀器發出呼叫后,再測下一組樣品。
4.試驗結束,關閉儀器。
積分球霧度儀操作注意事項:
各種透明材料有它自己的光譜選擇性,對不用波長的光,透光率是不相同的,同一透明材料用不同光源測定,所得到的透光率與霧度不同。
試驗厚度增加,透光率下降,霧度增加;只有在同一厚度條件下才能比較材料的透光率和霧度。